你能想象吗？燃煤电厂锅炉排出的废渣，经过一套神奇的“物质转换器”，竟能“吐”出白色的保温纤维、生态修复材料和高性能无机纤维——这三种高价值绿色材料的诞生，背后正是西安热工院自主研发的煤基固废多元纤维重构技术，让昔日的“垃圾包袱”实现了华丽的绿色蜕变。
我国作为燃煤发电大国，每年产生煤基固废超7亿吨，累计堆存量达数百亿吨。传统处理以堆存填埋、简单制砖为主，既占用土地、存在重金属污染风险，也浪费了废渣中的宝贵资源。
2026年初，国务院印发《固体废物综合治理行动计划》，明确2030年大宗固废年综合利用量达45亿吨、主要再生资源年循环利用量达5.1亿吨。在“双碳”与“无废城市”建设背景下，煤电作为能源安全“压舱石”正推进绿色转型，而“以灰定电”却成为电厂稳定出力的痛点之一。煤基固废成分复杂、易污染环境，传统填埋难以为继，其高价值组分及显热未被利用，而绿色建材领域对固废替代材料需求迫切。
西安热工院依托国家重点研发计划，经全链条攻关，开发出“煤基固废多元纤维重构”技术，耦合燃煤发电机组、利用电厂废热废渣，将固废转化为高附加值绿色纤维。与传统工艺相比，该技术无需二次熔融，直接利用高温液态渣拉丝，产品能耗、成本均降低30%以上，实现原料“零成本”、余热“全利用”。煤基固废纤维可广泛应用于保温、生态修复、高端材料等领域，填补国内相关空白。
技术的成熟离不开工程实践的检验。2026年1月，项目团队在华能杨柳青热电厂建成万吨级煤基固废纤维化示范装置，并实现连续运行，标志着我国在煤基固废高值化、资源化利用领域，成功迈出了从实验室走向产业化的关键一步，为传统火力发电行业绿色转型注入了全新动能。
创新成果的价值也得到了行业与国际社会的高度认可。科技成果经中国电机工程学会鉴定，被认定达到国际领先水平，技术入选工信部《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》，并荣获第50届日内瓦国际发明展金奖。
西安热工研究院有限公司 马翔 副所长/高级工程师将在第十三届粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术交流大会上分享精彩报告——《煤基固废纤维化资源利用关键技术》，将系统介绍华能杨柳青热电厂 万吨级煤基固废纤维化示范生产线的基本概况，阐述其研发背景与战略意义，解析核心技术突破，展示产业化应用成效，并展望其广阔的技术价值与发展前景。
第十三届粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术交流大会将于8月上旬在山西朔州召开。聚焦粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石、煤气化渣四大煤基固废，采用"全体大会+平行论坛+专题讲座+技术装备展+实地观摩"立体化形式，梳理全链条可复制的综合利用方案与产业升级路线，重点围绕规模化消纳与高值化利用方向，破解消纳市场萎缩、处置成本高企、环保合规压力大、政策标准把握不准、跨产业协同不足等行业痛点，深度研讨煤基固废梯级利用与全量资源化技术路径。
粉煤灰及脱硫石膏处置利用学术与技术论坛
煤矸石处置利用学术与技术论坛
煤气化渣处置利用学术与技术论坛
煤基固废有价元素提取及梯级利用学术与技术论坛
煤基固废生态回填与修复应用技术论坛
煤基固废政策法规及标准解读专题讲座
工业固废综合利用产品、技术和装备展
朔州市固废综合利用项目参观考察
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