朔州作为产煤大市，煤炭年产量占我省1/4，每年有4000多万吨煤矸石需露天堆放。在“双碳”背景下，让黑色煤炭走进绿色生活，创新是解决发展难题、实现转型的根本之策。位于平鲁区的山西晋坤矿产品股份有限公司，多年来通过“黑色煤矸、绿色加工、循环发展”的自主创新研发和产品升级模式，不断研发生产出具有不同性能的功能性新材料，实现了煤矸石“变废为宝”的华丽转变。

在山西晋坤矿产品股份有限公司和太原科技大学合作的“煤矸石高值利用山西省重点实验室”里，研究人员正在对一款新产品进行反复评估，不断提升其催化剂性能，切实提高产品附加值，实现煤矸石的资源化综合利用。

山西晋坤矿产品股份有限公司总经理 李亚军：这个产品是我们最新研发的一个新产品，也刚刚建了示范生产线，进行了一个成果转化，它的名称是叫煤矸石制备石油裂化催化前驱体项目。这个产品就是用朔州地区大家都非常熟悉的，煤炭的伴生资源——煤矸石，研制而成。

记者：这个产品现在有什么样的优势？

山西晋坤矿产品股份有限公司总经理 李亚军：第一个是使汽油的转化率提高2到3个点，汽油转化率每提高一个点，中石化的年销售收入就可以增加100亿元。另一个就是我们在“双碳”减排上起到一个关键性的作用，使它现在炼化产业生焦可以降低1至2个点，生焦每降低一个百分点，二氧化碳一年的减排就是700到800万吨。

据了解，企业研发的石油催化剂前驱体具有活性高、强度好的特点，主要应用于石油炼化催化剂，能够提高石油炼制的效率，为石油炼制企业提质增效，降低生产的排放量，市场前景广阔。目前，这项新技术已获得国家发明专利。企业还与中石化石科院共同研发年产1.5万吨石油催化剂裂化前驱体生产线，项目全部达产后，年可消耗煤矸石2万吨，可实现产值9000万元。

在企业最新上马的石油催化裂化前驱体生产线，现在工人们正在对整条生产线进行检查，为第四次开机生产做好准备。

山西晋坤矿产品股份有限公司车间主任 武春：我们就是为7月底生产启动做准备的，我们经过前三次的审查，通过调试、生产得到了中石化产品质量的认可，我们这次做准备工作，就是为了以后产品做得越来越好。

多年来，晋坤公司除了在生产精品上“下功夫”，也在产品多元化发展上“做文章”，坚持创新驱动发展战略，不断延伸产业链条，以煤矸石为原料变“废”为宝，生产出来的产品可以应用到涂料、造纸、电线电缆、PVC、化妆品等领域，为废弃资源煤矸石探索出一条多元化、高附加值的综合开发利用道路。

山西晋坤矿产品股份有限公司总经理 李亚军：现在我们还做的一个就是叫汽车电泳漆，我们是和湘江关西公司共同合作的，现在我们的产品基本已经通过中试，下一步我们会进行一个工业化试生产，这也是将来我们提高销售收入和打开新的一个产业链的方向。

下一步，晋坤公司将充分利用本地资源，继续增加研发投入，加快科研项目攻坚和科研成果转化，提高煤矸石利用率，探索具有朔州特色的绿色低碳发展新路，为加快建设现代化的塞上绿都作出应有贡献。

山西晋坤矿产品有限公司是第十届亚洲粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术交流大会生产现场参观考察的企业之一，本次大会定于8月22-24日在朔州市四季平朔大酒店召开。

会议期间还将组织代表参观其他固废资源化企业包括：北新建材（朔州）有限公司、朔州程源建材有限公司、山西晋豫融合新材料科技有限公司、山西超牌煅烧高岭土有限公司等单位。