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◇ 固废研究中心受邀参加2022年海内外高端人才创新创业成果展
来源: | 作者:固废研究中心 | 发布时间 :2022-11-24 | 3080 次浏览 | 分享到:

11月18日,2022年海内外高端人才创新创业成果展(简称“海创展”)在广西南宁国际会展中心开幕。作为2022年广西人才活动周系列活动之一,今年海创展以“智慧·赋能·共赢·强桂”为主题,邀请包括46名国家级专家在内的130余名高层次人才携创新创业项目参与,通过实物展示、多媒体呈现、项目路演等形式,“线上+线下”展示多项高端人才科研项目及创新技术和产品。固废利用与低碳建材研究中心(简称“固废研究中心”)受邀赴南宁参加本届海创展。


               

               

本次海创展,固废研究中心展示了“工业固废超细粉磨技术与应用”、“多固废协同制备新型胶凝材料及工程应用”两项主要科技成果。近年来,固废研究中心在建筑材料工业技术情报研究所副所长吴小缓的带领下,聚焦粉煤灰、钢渣、钒钛矿渣、镍铁渣、金属尾矿、拜耳法赤泥等工矿业固废的处理与低碳建材的制备,为大宗固废的资源化利用提供了新思路、新途径、新方法。在为期三天的展览中,固废研究中心展板得到了众多企业、专家以及政界人士的高度关注。


                        


广西壮族自治区人力资源社会保障厅党组书记、厅长、自治区党委组织部副部长唐云舒、自治区党委组织部副部长曾凯、自治区人力资源社会保障厅副厅长蒋劼等领导莅临固废研究中心展位进行观展指导。固废研究中心李端乐博士向各位领导详细介绍了固废研究中心的基本情况,以及中心在工业固废资源化利用等方面的技术和研发成果。自治区领导对固废研究中心的发展模式及取得的丰硕成果给予了肯定,并欢迎固废研究中心与广西有关部门、企业加强合作,携手推动大宗工矿业固废处置与建材行业绿色低碳和高质量发展。

  

                


2022年11月,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部、住房和城乡建设部等四部门联合印发《建材行业碳达峰实施方案》中明确提出:“鼓励以高炉矿渣、粉煤灰等对产品性能无害的工业固体废弃物为主要原料的超细粉生产利用,提高混合材产品质量。”和“加快发展新型低碳胶凝材料,鼓励固碳矿物材料和全固废免烧新型胶凝材料的研发。”,进一步加大本次固废研究中心参展项目的政采支持力度。


本次参展的两项科技成果:

1)工业固废超细粉磨技术与应用

众所周知,生产优质水泥混合材和混凝土掺合料是降低水泥混凝土生产成本、提高水泥混凝土质量的重要途径,而对矿物粉体材料超细粉磨深加工是提高其附加值、实现水泥混合材和混凝土掺合料优质化的有效手段。建筑材料工业技术情报研究所固废利用与低碳建材研究中心经过10余年潜心研究,于2018年5月推出了利用超细球磨机生产平均粒径小于10μm超细复合矿物掺合料技术,该技术突破了建材行业无法实现大规模、低成本、连续性加工超细粉的技术瓶颈。 目前该技术已在山东、山西、河南、河北、湖北、辽宁、黑龙江、福建、内蒙古等地区50多个项目中得到实践应用,固废研究中心牵头制定的协会标准《超细复合矿物掺合料》和《混凝土和砂浆用超细钢渣粉》也即将实施。

      

工业固废超细粉磨技术与应用项目部分案例


针对不同项目所在地固废资源的情况、不同物料的性能特点、以及市场形势,采取“一项目一方案”,对工业固废进行科学复配,生产不同用途的高功能性超细复合矿物掺合料系列产品,可广泛应用于通用硅酸盐水泥、特种水泥、普通混凝土、高强高性能混凝土、超高性能混凝土、预制混凝土制品等领域,可大幅提高超细复合矿物掺合料在水泥和混凝土中的掺量,显著降低水泥混凝土生产成本,同时提高水泥和混凝土质量。


电镜下的超细粉煤灰(50μm20μm10μm5μm


根据市场和实际工程需求,可调整超细复合矿物掺合料配方,可按照配方生产不同系列的超细复合矿物掺合料产品,如生产满足S95级、S105级、S120级矿粉性能的超细复合矿物掺合料、高性能与超高性能混凝土用超细复合矿物掺合料、高强管桩用免压蒸超细复合矿物掺合料、预制构件用超细复合矿物掺合料、灌浆料用超细复合矿物掺合料、喷射混凝土用超细复合矿物掺合料等,提质增效效果显著,具有良好的经济和社会效益。


2)多固废协同制备新型胶凝材料及工程应用

多种工业固废协同制备道路用固废基胶凝材料,是以“复盐效应”和“硅的四配位同构化效应”为理论指导,以高效低能耗先进粉磨加工技术为手段,利用粒化高炉矿渣、钢渣、电石渣、粉煤灰、尾矿与脱硫灰、工业副产石膏、赤泥等固废之间的相互协同激发作用和机械力活化作用,形成水硬性胶凝性能,能够满足公路面层和基层的需求。本技术一般不添加水泥熟料,也不采用苛性碱作为激发剂,是一种生态友好型绿色胶凝材料。推广道路用固废基胶凝材料不仅能够大量利用工业固废,而且减少了水泥、石灰等材料用量,显著降低碳排放量,完全符合我国的“双碳”政策。能够配制各强度等级路面混凝土,而且具有耐腐蚀、耐磨、低收缩、低水化热等优点,生产工艺简单,成本与水泥相比大幅降低,具有显著的经济效益和环保效益。

目前在广西防城港、河北唐山、邯郸、邢台等地建立了多条生产线,已建成的年产能达到200万吨以上,产品主要应用于道路、地坪等非主体结构混凝土。固废研究中心牵头制定的建材行业标准《道路用固废基胶凝材料》也即将实施,将有力大宗工业固废的综合利用率,减少其大量堆存对生态环境的破坏,指导和规范相关技术领域的生产与应用。


广西部分工程项目图集


山西、河北部分工程项目图集


新型全固废充填胶凝材料是采用碱、盐或复合激发剂,对矿渣、粉煤灰、煤矸石、钢渣、赤泥等一类潜在活性的火山灰质材料进行激发产生水化反应,从而制备成一类新型全固废充填胶凝材料。可根据矿山需求调配出不同强度等级的充填胶凝材料,特别是对早期强度(1 d、3 d)要求高的矿山充填项目,新型全固废充填胶凝材料具有明显的优势。可调整激发剂的种类和掺量调整充填体的凝结硬化速度,达到矿山充填要求。适用范围广。适用于全尾矿、分级尾矿和超细粒级尾矿。材料成本低。相比较于水泥,可降低30~50%的材料成本。节能环保。以工业废渣为主要原料,不用煅烧。目前,固废研究中心研发的新型全固废充填胶凝材料也已在河北唐山、内蒙古呼伦贝尔、西藏拉萨、河南洛阳、山东招远等矿山企业得到实际工业化应用,给企业每年节省了几百万的充填成本。


结语:通过本次“海创展”,固废研究中心以新颖、形象和务实的方式,得到了诸多企业和政界人士的广泛关注,也为后续相关业务的开展奠定了坚实的基础。建材行业当前正处于结构调整的关键期、绿色低碳发展的转型期、技术创新的攻坚期。作为行业的先驱者,固废研究中心将加快创新步伐,在大宗固废资源综合利用及绿色低碳建材等领域继续发挥科技优势,加大攻关力度,不断取得新成果、新突破,并进一步做好科技成果转化应用,推动更多企业合作和项目实施落地,秉承“开放、合作、共赢”的宗旨,为实现“双碳”目标和行业的绿色高质量发展贡献力量。